Aiguille de tungstène peut être fabriqué à partir du fil de tungstène redresser ou tige de tungstène. Une des méthodes de tester les effets de aiguille de tungstène par usinage électrolytique est montrée ci-dessous.

Dans cette étude, un dispositif de test de micro-usinage électrolytique est utilisé pour étudier les effets de la tension d'alimentation, la profondeur de la tige de tungstène de plonger, et le temps d'usinage sur la forme d'onde de courant, le taux d'enlèvement de matière, et la géométrie de l'aiguille de tungstène. La tige de tungstène à électrolyser est plongé dans un électrolyte aqueux d'hydroxyde de sodium à 10% en poids comme l'anode, et la bague en acier inoxydable en tant que cathode. La vitesse de rotation de la broche et la vitesse d'agitation en rotation sont configurés pour être de 100 tours par minute et 200rpm, respectivement.

Selon analyser la topographie de la aiguille de tungstène, quatre régimes usinés ont été identifiés comme régime de non-usinée, incomplètes régime usiné, usiné régime complet, plus de régime usinée. Afin d'obtenir le parfait aiguille de tungstène, les expériences sont menées dans le régime usiné complète. Les résultats montrent que la tige de tungstène devient un court c?ne pour immerger la profondeur de 5 mm, et un long c?ne de la profondeur de 10 mm. Lorsque la profondeur de plonger de 10 mm et la tension d'alimentation de 3V, la surface de aiguille de tungstène devient légèrement rugueuse et le rayon de aiguille de tungstène de pointe est d'environ 2g. Avec l'augmentation de la tension d'alimentation de 4,5 V, la surface de aiguille de tungstène est uniforme avec une tendance à la baisse du taux d'enlèvement de matière, et le rayon de la pointe peut atteindre une taille inférieure au micron. Pour la tension d'alimentation de 6V, parce que le taux d'enlèvement de matière varie violemment, il devient très difficile de contr?ler le diamètre de aiguille de tungstène.

Pendant le temps d'usinage entre 0 et 10 min pour la tension d'alimentation de 4,5 V, le diamètre de la tige de tungstène est réduite de 1000 à 200gm, mais au cours du temps d'usinage entre 10 à 12,5 min, la tige de tungstène se transforme peu à peu en la aiguille en raison d'une tendance à la baisse en cours, et le rayon de la pointe est passée de 200g à submicronique. Par conséquent, le temps d'usinage doit être contr?lée avec précision pour la fabrication de l'aiguille dans un rayon de taille inférieure au micron. ( Informations essai )